焊接钢管即焊管，是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。

直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。

目前我公司主要产品是直缝焊管和螺旋焊管，其原料均来自集团自产的热轧卷板，具有质量好、规格全、原料足的的优势。直缝焊管直径范围Φ20X-Φ165X，壁厚范围1.0-6.0mm，按用途可分为托辊管、网架管、结构管、泵管、体育器材管等等。

螺旋焊管于2019年3月25日开工建设，一期投产6个机组，分别为2235生产线一条、630生产线两条、820生产线两条及1420生产线一条。全部投产后年产能将达到20万吨。目前2235机组已经投产，可生产直径规格426-2235mm。公司螺旋焊管采用的是螺旋缝双面埋弧焊工艺，螺旋缝埋弧焊钢管，采用热轧钢带作管坯，经过成型器常温螺旋成型，成型缝采用自动埋弧焊法焊接，内外焊缝各不少于一道。由于是螺旋成型，只要改变成型角度，就可以用同一宽度的带钢生产出不同口径的钢管，有利于多品种钢管的生产。焊接实现自动化且电流比较大，所以焊接效率比较高；螺旋管焊缝缺陷为斜缺陷，在使用过程中，钢管轴线方向的当量缺陷长度比直缝管小，直缝管所受的主应力恰恰垂直于管材抗冲击能力最低的方向，而螺旋管则错开了管材抗冲击能力最低的方向；采用埋弧焊工艺，电弧和熔化金属被焊剂保护起来，焊接质量较高，焊缝的抗拉强度和冲击韧性都比较好，再加上内外焊缝重叠，大大增加了钢管的承压能力，可与无缝管媲美。螺旋焊管可应用于农业、化工业、建设、水利工程、石化工业等行业领域。