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焊接钢管的几种焊接工艺方法

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  • 来源:网络
  • 发布时间:2019-11-08 10:59
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【概要描述】焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管,焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。

焊接钢管的几种焊接工艺方法

【概要描述】焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管,焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。

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焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管,焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频电阻焊管、炉焊管、邦迪管等。

电弧焊管主要指的采用双面埋弧焊技术制作的钢管,包括电弧焊直缝钢管和电弧焊螺旋钢管。直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。

高频直缝电阻焊钢管是热轧卷板经过成型机成型后,利用高频电流的集肤效应和邻近效应,使管坯边缘加热熔化,在挤压辊的作用下进行压力焊接来实现生产的产品。其焊缝是由钢带本体的母材熔化而成,机械强度比一般焊管好。外表光洁、精度高、造价低焊缝余高小,有利3PE防腐涂层的包覆。高频焊接钢管与埋弧焊管的焊接方式有显著的不同。由于焊接是在高速下瞬间完成,保证焊接质量的难度大大高于埋弧焊接方式。

炉焊法生产钢管是将带钢加热至1350~1400℃的焊接温度,然后通过成刿焊接机受压成型并焊接成钢管。连续式炉焊管机组是高生产率生产焊管设备,按生产的产品规格范围可将机组分为大型(425~100mm)、中型(Φ15—75mm)和小型(Φ5~40mm)三种。炉焊管成本比电焊管约低20%,比无缝管低30%。但焊缝强度较电焊管低,一般仅限于焊接低碳的沸腾钢管,主要用作水煤气管、电缆护管及结构用管等。但由于炉焊管的能耗大,它的进一步发展受到限制。

邦迪管就是指直径在4.6-10.6的细钢管。是用冷轧带钢薄板卷管、焊接、镀锌完成的。邦迪管的优点:具有抗振动破裂和耐高压性能,其抗振动疲劳性能比铜管或铝合金管高2-3倍;具有良好的加工性能,可弯曲成很小半径;尺寸精度高,表面质量好;价格相对低廉。主要用于汽车工业、制冷业、加热器制造工业中的油压表管路、燃油管路、刹车管路以及类似的装置,还可以广泛用于替代铜管,降低使用成本。

而敬业精密制管有限公司生产的焊管是高频直缝焊管,规格主要是32-165mm,材质主要是Q235B、Q355B。公司采用国际先进的高频焊接制管技术,以及完善的监测设备和先进的管理模式,为每一支钢管提供了有力的质量保障。

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